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718H模具鋼

  718H模具鋼介紹
 
  718H鋼是瑞典一勝百預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理,材質(zhì)均勻·潔凈度高· 具有佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性,良好的電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不須淬火也可用于模膛,凸緣可施行火焰硬化,可將硬度提高到52HRC。
 
  由瑞典進(jìn)口的718H模具鋼為真空熔煉之鉻、鎳、鉬合金鋼,718H模具鋼屬于UDDEHOLM鋼廠(chǎng)的IMPAX系類(lèi)塑膠模具鋼,一勝百是一家不進(jìn)行冶煉加工的公司,屬于瑞典UDDEHOLM鋼廠(chǎng)在亞洲,非洲和南美洲的代理商,其在中國(guó)市場(chǎng)銷(xiāo)售的模具鋼材絕大部分都來(lái)自瑞典的烏德霍爾姆(UDDEHOLM)鋼廠(chǎng),該廠(chǎng)的pai號(hào)系列與分類(lèi)可以從公司提供的718H模具鋼原廠(chǎng)技術(shù)文檔上看出來(lái),比如被廣泛應(yīng)用的S136 ESR模具鋼其實(shí)也就是瑞典烏德霍爾姆鋼廠(chǎng)的STAVAX模具鋼,而 8407模具鋼就是UDDEHOLM鋼廠(chǎng)的ORVAR SUPREME等等,所以在采買(mǎi)材料時(shí)一定要細(xì)心挑選,分清材料屬性和區(qū)別,如果是進(jìn)口材料,應(yīng)仔細(xì)查驗(yàn)各種進(jìn)口單據(jù)和出廠(chǎng)材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。
 
  718H模具鋼化學(xué)成分
 

元素
 
碳C 鉻Cr 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鎳Ni
含量 0.33 2 1.4 0.3 0.2 0.9
 
 
  718H模具鋼特性
 
 ?、贌o(wú)淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)
 
  ②無(wú)需熱處理費(fèi)用
 
 ?、劭s短模具制作周期
 
 ?、芙档湍>咧谱魉璩杀?例,無(wú)需矯正變形)
 
 
  718H模具鋼用途
 
  718H模具鋼類(lèi)似美國(guó)材料P20模具鋼,主要使用在:
 
  高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;
 
  由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;
 
  成形工具,壓縮制動(dòng)模(彎板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸;
 
  1) 可用于有鏡面拋光度要求的塑料模具, 適合 PA、 POM、PS、PE、PP、 ABS塑料的注射、吹塑模具。
 
  2) 用于大型高使用壽命塑料注射模, 如家電制品、電腦外殼等模具。
 
  3) 由于表面粗糙度小的塑料制品模具吹塑模硬度高, 可用于塑料模具中的滑塊成形工具。
 
  4) 視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。

 
  718H模具鋼處理加工
 
  退火:在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
 
  應(yīng)力消除:經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
 
  淬火與回火:淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí),850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí),應(yīng)立即回火。
 
  火焰淬火與回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC。處理方法:預(yù)熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí),立即在180~200℃回火,防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
 
  滲碳處理:滲碳處理溫度850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃,時(shí)間超過(guò)2小時(shí),則必須進(jìn)行正常化處理,以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
 
  氮化處理:氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。 570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過(guò)2小時(shí)處理,硬化層深度為0.01mm。
 
  硬鉻層覆蓋:經(jīng)過(guò)覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時(shí),以避免氫脆。
 
  研磨:正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過(guò)低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強(qiáng),此時(shí)砂輪必須經(jīng)過(guò)修整,較軟且開(kāi)放晶粒的砂輪才適合,同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
 
  拋光:718H模具鋼有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,拋光步驟如下:
 
  a. 完成尺寸再預(yù)留0.05mm;
 
  b.用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面;
 
  C. 用15號(hào)的鉆石膏再拋光;
 
  d.用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏,完成表面拋光;
 
  每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定,過(guò)長(zhǎng)的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橙皮狀)的表面。
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